經多次實際加工發現，此種大模數少齒數粉末冶金齒輪磨齒時，燒傷大多發生在齒根轉接處，分析其原因，主要有以下幾個方面：

1、粉末冶金材料本身具有難磨削性，滲氮處理后，其硬度高達65～70HRC，高硬度使得材料磨削困難。

2、由于模數大、齒數少以及沒有變位，因而齒輪本身就會有嚴重的根切，在齒根轉接處會產生內凹，這樣一來，磨齒時就會在轉接處積累大量的磨削熱，導致散熱性不好。

3、由于在轉接處切削液很難進入磨削區域，所以齒根轉接處冷卻不充分。

4、零件經過滲氮處理后，齒根轉接處容易應力集中，導致此類齒輪在磨齒時，齒根轉接處燒傷以致產生燒傷裂紋。

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