金屬粉末注射成型MIM選擇工藝：

1、如何選擇金屬粉末？

PF-3F、PF-5F、PF-10F和PF-15F四種金屬粉末在不同燒結(jié)溫度下的燒結(jié)密度。可以看出，在一定溫度范圍內(nèi)，燒結(jié)溫度越高，燒結(jié)密度越大，且隨燒結(jié)溫度變化較小。在一定范圍內(nèi)，粉末的尺寸越大，燒結(jié)密度越大。球形粉末有利于增加振動(dòng)密度，增加承載能力，增加燒結(jié)密度。

2、金屬粉末和粘合劑的比例？

粘度隨著固含量的增加而增加。注射后固含量達(dá)到62%時(shí)，粘度急劇上升，達(dá)到固含量極限（最高為62%）。

當(dāng)結(jié)合劑不足時(shí)，粉體之間的間隙會(huì)影響制品的機(jī)械強(qiáng)度，結(jié)合劑；固含量過低、脫脂、燒結(jié)、收縮。

3、閘門和溢流孔的設(shè)計(jì)如何選擇？

門應(yīng)位于較高的空間，以減少熔體進(jìn)料在模具中的摩擦，降低注射壓力，減少產(chǎn)品變形的可能性。此外，閃點(diǎn)的設(shè)計(jì)也很重要。閃點(diǎn)用于注射過程中的冷裝料，以確保產(chǎn)品的均勻性。

4、C、N和O燒結(jié)316L？

C、N、O在燒結(jié)過程中對(duì)316L的燒結(jié)有不利影響。碳對(duì)鉻有很強(qiáng)的親和力，生成Cr23C6，晶界鉻含量降低，固溶體形成貧鉻區(qū)；氮化不銹鋼在晶界處以Cr2N的形式在過飽和固溶體中冷卻，從而降低了產(chǎn)品的抗MIM性能；氧和鉻會(huì)形成氧化膜Cr2O3，液體潤濕性不好，液體流動(dòng)的影響阻礙了致密化過程。

5、如何選擇燒結(jié)氣氛？

這是因?yàn)樵贏r+H2氣氛中，低露點(diǎn)保護(hù)了粉末表面不被氧化，粉末C和OCO去除超過900℃；在真空氣氛中，氣隙更容易消除，加速致密化過程：在N2氣氛中，露點(diǎn)不夠低，導(dǎo)致粉末不利于燒結(jié)件的形成，阻礙原子的擴(kuò)散.

此外，在燒結(jié)過程中，較慢的加熱速度有利于形成規(guī)則的晶界，減少閉孔隔離，增加燒結(jié)時(shí)間，燒結(jié)密度略有增加，但力學(xué)性能（晶粒）減少 。燒結(jié)平臺(tái)的增加在800-1100℃，較低的加熱速度是一個(gè)不錯(cuò)的選擇！