MIM 是一種將傳統粉末冶金與現代塑料注射成型技術相結合的新型金屬成型工藝。金屬粉末注射成型工藝對金屬粉末的選擇有嚴格的標準，因為粉末顆粒的形狀會影響產品的質量。

只有好的金屬加料才能形成好的產品，好的粉末才會有好的金屬加料，這意味著金屬粉末的質量會影響MIM產品的性能。那么什么是好的金屬粉末呢？

經過精科多年的生產實踐和理論研究，發現粒度越細、粒度均勻、接近球形的粉末顆粒越更適合制造原料。用這種粉體制成的進料在后續產品成型過程中流動性好，有利于整個MIM工藝的順利完成，且易于脫粘，脫粘的坯料在燒結過程中均勻收縮且收縮程度很小。目前用于制造金屬材料的金屬粉末一般分為氣霧化粉末和水霧化粉末兩種。這兩種粉末的形狀和性質非常不同，單獨使用它們都不能獲得良好的材料。

在氣霧化粉中加入水霧化粉，可以提高注塑件的保形能力，減少各向異性收縮。如果混合粉末的自然傾斜角小，則說明顆粒之間的相互作用小，燒結后零件的各向異性收縮大。含有大量氣霧化粉末的樣品在脫粘后容易塌陷。使用水霧化粉末可以在不影響其機械性能的情況下保持形狀。顆粒的不規則形狀影響混合粉末的燒結性，使用較大比例的水霧化粉末可以促進致密化。

綜上所述，金屬粉末顆粒形狀對MIM工藝的影響是源頭和終點。選擇合適的金屬粉末來制作合適的金屬進料對于形成高質量的 MIM 產品至關重要的。