粉末冶金蒸汽處理在燒結機械零件的生產中主要用于以下幾個方面。

1、提高燒結鐵基零件的耐腐蝕性

在低于570℃的溫度蒸汽處理過程中，在燒結鐵基零件的暴露表面形成致密的Fe3O4該層具有良好的耐腐蝕性。為了增加燒結鐵基零件的耐腐蝕性，現在許多燒結鐵基零件都采用水蒸氣處理。

2、提高燒結鐵基零件的硬度，提高耐磨性

根據汽車減震器活塞和導軌耐久性試驗結果，水汽處理耐磨性比未經處理的零件和鑄鐵零件顯著提高。

3、提高燒結鐵基零件的氣密性和透氣性

燒結鐵基零件（密度大于6.7g/cm3）汽蒸后，用N2進行氣密性測試。具有足夠的氣密性。燒結鐵基零件的蒸汽處理用于制造冰箱壓縮機的閥板。

4、可作為燒結鐵基零件鍍鎳的前處理。

燒結鐵基零件經水蒸氣處理后形成的氧化鐵層與鐵基零件牢固結合。基體金屬不僅黏附在表面，而且通過相互連通的氣孔，在材料內部形成三維氧化鐵網絡，使表面氧化層更牢固地附著在零件表面。此外，較高的蒸汽處理溫度可以快速封閉表面孔隙，形成足夠厚的氧化層，防止腐蝕性電鍍液滲透并殘留在孔隙中。 Fe3O4是一種半導體型化合物，其導電性非常好，鍍層足夠高。