MIM金屬粉末注射成型6大技術(shù)優(yōu)勢：

1、可成型結(jié)構(gòu)高度復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件

傳統(tǒng)金屬加工一般包括將金屬板車、銑、刨、磨、鉆、鏜等加工成產(chǎn)品；由于技術(shù)成本和時(shí)間成本的問題，此類產(chǎn)品很難實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。 MIM采用注射機(jī)對產(chǎn)品毛坯進(jìn)行注射，確保材料完全充滿模具型腔，這也保證了零件高度復(fù)雜結(jié)構(gòu)的實(shí)現(xiàn)。

2、產(chǎn)品顯微組織均勻，密度高，性能好

一般情況下，壓制產(chǎn)品的密度只能達(dá)到理論密度的85%；通過MIM技術(shù)獲得的產(chǎn)品密度達(dá)到96%以上。

3、效率高，易于實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)和規(guī)模化

MIM技術(shù)所用金屬模具的壽命與工程塑料注塑模具的壽命相當(dāng)。由于使用金屬模具，MIM適用于零件的批量生產(chǎn)。

4、適用材料范圍廣，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛

鐵基、低合金、高速鋼、不銹鋼、克閥合金、硬質(zhì)合金等均適用于MIM成型。

5、顯著節(jié)約原材料

一般金屬加工成型金屬利用率比較低，如：樂視MAX手機(jī)金屬殼原材料利用率不到10%，大部分鋁合金變得破碎面包屑。 MIM可以大大提高原材料的利用率，理論上100%的利用率。

6、 MIM工藝采用微米級細(xì)粉

可加速燒結(jié)收縮，有利于提高材料的力學(xué)性能，延長材料的疲勞壽命，提高抗應(yīng)力腐蝕和抗磁性特性。

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