粉末冶金廠家介紹粉末冶金工藝的基本工序：

1.原料粉的制備。現有的銑削方法大致可分為機械法和物理化學法兩大類。機械法可分為：機械粉碎法和霧化法；物理化學法又分為：電化學腐蝕法、還原法、化學法、還原-化學法、氣相沉積法、液相沉積法和電解法。其中應用最廣的是還原法、霧化法和電解法。

2.粉末形成所需形狀的壓塊。成型的目的是制成一定形狀和尺寸的壓塊，并使其具有一定的密度和強度。成型方法基本上分為加壓成型和無壓成型。壓縮成型在壓縮成型中應用最廣泛。此外，3D打印技術還可用于生產鋼坯。

3.燒結壓塊。燒結是粉末冶金工藝中的關鍵工序。將成型的壓坯燒結以獲得所需的最終物理和機械性能。燒結分為單元系統燒結和多系統燒結。對于單元系統和多組分系統的固相燒結，燒結溫度低于所用金屬和合金的熔點；對于多組分體系的液相燒結，燒結溫度一般低于耐火組分的熔點，高于易熔組分的熔點。除普通燒結外，還有松散燒結、浸漬法、熱壓法等特殊燒結工藝。

4.產品的后序處理。燒結后的處理可根據不同的產品要求采取多種方式。如精加工、油浸、機加工、熱處理和電鍍。此外，近年來，軋制、鍛造等一些新工藝也應用于粉末冶金材料燒結后的加工，并取得了較為理想的效果。