粉末冶金產(chǎn)品精度高，原材料經(jīng)過檢驗(yàn)，粉末冶金是一種綠色制造技術(shù)，具有優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的特點(diǎn)。隨著工業(yè)化和自動(dòng)化程度的提高，對(duì)機(jī)械零件的制造精度要求越來越高，對(duì)使用條件的要求也越來越苛刻。當(dāng)粉末冶金的燒結(jié)密度達(dá)到板材時(shí)，一般選擇粉末冶金技術(shù)。粉末冶金的所有燒結(jié)產(chǎn)品一次達(dá)到要求，是整個(gè)工藝和燒結(jié)溫度控制的重要環(huán)節(jié)。

粉末冶金原料：安裝粉末坯料成型工藝粉末冶金是以金屬或以金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）為原料，通過成型和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料及各類產(chǎn)品的工藝技術(shù)。粉末冶金制品行業(yè)包括鐵刀具、硬質(zhì)合金、磁性材料和粉末冶金制品。因此，粉末冶金制品業(yè)僅指粉末冶金產(chǎn)品，包括粉末冶金零件（占絕大多數(shù)）、含油和金屬注射成型制品。

粉末冶金產(chǎn)品的熱處理效果與材料的密度、磁導(dǎo)率（淬火）、熱導(dǎo)率和電阻有關(guān)。孔隙度是這些因素的主要原因。當(dāng)孔隙率超過8%時(shí)，氣體將快速滲透通過空隙。滲碳淬火時(shí)，表面硬化的效果會(huì)隨著滲碳深度的增加而降低，而且滲碳?xì)怏w滲入過快，淬火時(shí)會(huì)產(chǎn)生軟斑，降低表面硬度，使材料變脆變形。

銅和鎳是合金中常見的元素，其含量和種類會(huì)影響熱處理效果。粉末冶金產(chǎn)品的熱處理深度隨著銅含量和碳含量的增加而逐漸增加，達(dá)到一定含量后又逐漸減小。鎳合金的硬度高于銅合金，但鎳含量的不均勻會(huì)導(dǎo)致奧氏體組織的不均勻。