粉末冶金產品可以通過多種不同方式實現產品的特性：

1、處理原本無法混合的材料組合

粉末冶金允許以緊密混合的形式加工通常被認為是不混溶的材料組合。此類粉末冶金應用的成熟示例包括：

用于制動襯片和離合器面層的摩擦材料，其中將一系列非金屬材料嵌入銅基或鐵基基體中，以賦予耐磨性或控制摩擦水平。

硬質合金或硬質合金，用于切削工具、成型工具或耐磨零件。這些包括與金屬相結合的硬相，一種只能通過在高于粘合劑熔點的溫度下進行液相燒結的微觀結構。與鈷結合的碳化鎢是這種材料的主要例子，但也有其他硬質合金，包括一系列其他碳化物、氮化物、碳氮化物或氧化物，鈷以外的金屬可用作粘合劑（Ni、Ni-Cr、鎳鈷等）。

金剛石切削刀具材料，其中細小的金剛石磨粒均勻地分散在金屬基體中。同樣，在這些材料的加工中采用液相燒結。電接觸材料，例如銅/鎢、銀/氧化鎘。

2、高熔點材料的加工

粉末冶金能夠加工熔點非常高的材料，包括難熔金屬，如鎢、鉬和鉭。這種金屬很難通過熔化和鑄造來生產，并且在鑄造狀態下通常非常脆。鎢坯料的生產，用于隨后拉制成白熾燈線材，是粉末冶金的早期應用領域之一。

3、控制孔隙率的產品

粉末冶金技術能夠制造出結構中孔隙率受控的產品。燒結過濾器元件就是這種應用的例子。另一個主要例子是含油或自潤滑軸承，這是粉末冶金歷史悠久的應用之一，其中燒結結構中的互連孔隙用于容納油庫。

4、性能優越的產品

在某些特定應用中，通常通過對微觀結構的控制，可以通過粉末冶金加工而不是傳統的鑄造或鍛造工藝產生的性能。此類應用中的好例子是：

磁性材料

幾乎所有硬磁體和大約30%的軟磁體都是由粉末原料加工而成的。

高速鋼粉末冶金加工材料制成的更精細、更可控的微觀結構提供了比鍛造產品更出色的韌性和切削性能。

鎳基或鈷基高溫合金

鎳基或鈷基高溫合金用于航空發動機應用，其中粉末冶金產品加工可以提供傳統無法實現的成分范圍和微觀結構控制，從而提高工作溫度和性能。