粉末冶金制品是一種高度發(fā)達的制造黑色和有色金屬零件的方法。這是一項多功能、經(jīng)濟高效且不斷擴展的技術，正在迅速獲得流行。粉末冶金制品過程始于仔細稱量的粉末金屬或合金的充分混合，以產(chǎn)生顆粒的均勻分布。典型的金屬粉末包括青銅、黃銅、鎳、銀、鐵鎳和各種等級的不銹鋼。所得混合物可包括規(guī)定量的模具潤滑劑、石墨和其他添加劑。

第二個也是重要的生產(chǎn)階段是壓實或壓制階段。將預定量的混合粉末送入模腔，并壓制成所需的形狀、尺寸和密度。模塑金屬這種“綠色壓塊”在室溫下壓制，壓力范圍低至每平方英寸12噸，高至每平方英寸40噸，生產(chǎn)壓力范圍為5-100噸。在此階段，零件具有足夠的生坯強度，以便在燒結操作之前進行內(nèi)部運輸和處理。

燒結在連續(xù)的皮帶驅動的可控氣氛爐中進行，溫度低于所用主要金屬成分的熔點。燒結過程通過原子轉移將粉末顆粒冶金結合在一起。此外，它排出了填料和潤滑劑，增加了零件強度和特定的孔隙率。根據(jù)所使用的金屬和定制的密度，燒結后的抗拉強度可以在8，000磅/平方英寸至180，000磅/平方英寸的范圍內(nèi)。

上海精科智能科技公司一直致力于運用金屬粉未注射成型技術，MIM粉末治金工藝，生產(chǎn)小型化、三維形狀復雜、高精度的精密金屬結構工藝。產(chǎn)品廣泛應用于通訊電子、消費電子、汽車配件、智能鎖具、工業(yè)自動化等領域。如有粉末冶金制品需求，歡迎致電聯(lián)系我們。