眾所周知，粉末冶金產品是通過模具將粉末壓制成所需的產品形狀，然后燒結而成的。產品成型后，會根據使用要求進行一些后續加工，如防銹處理、鉆孔攻絲、臺階加工等。

因此，產品的結構對產品的價格和強度有很大的影響。示例：

第一，產品的步驟太多。

模具可以壓出幾個步驟，這與成型設備有關。我國大多數粉末冶金廠家一般都有上兩步和下三步，即上兩步和下三步。如果你的產品的步數超過這個，那么其他的步驟只能在后面加工。粉末冶金除了具有節約成本、批量生產周期短的優點外，還具有模具一次成型的特點。如果后加工工序過多，將達不到節約成本的效果。

二是產品壁厚太薄

1、粉末只能在模壓和重新燒結后才能使用。成型時對產品的壁厚有一定的要求。如果產品的壁厚太薄，模具難以壓制成型；

2、即使成型后，在運輸和燒結過程中也容易變形損壞；

3、如果壁厚不夠，模具很難壓制產品的密度，因此其強度會相對較低。

粉末冶金技術最容易和最適合的形狀是在壓制方向上的相同尺寸。比如雙聯齒輪、滑輪、凹凸形狀的都屬于這一類。對于沖壓方向有通孔的零件，這些孔都是由芯軸形成的。一般來說，制造圓孔是最經濟的，因為它們可以用圓形心軸形成。

此外，為了制造其他形狀的孔，有必要增加模具的制造成本。但是，與切削加工相比，使用粉末冶金技術加工其他形狀的孔的成本更加經濟。

由上可知，粉末冶金產品的價格與產品的結構和使用要求有一定的關系，因此，如果粉末冶金工藝成型的產品能完美使用，最好與廠家溝通，就結構達成一致。