粉末冶金制品出現(xiàn)毛刺的原因：

1、模具的間隙

粉末冶金技術(shù)是一種金屬粉末成型技術(shù)。凹模和凹模之間以及凹模和芯軸之間必須有一個(gè)配合間隙。當(dāng)金屬粉末或成品燒結(jié)坯料在模具中壓制成型時(shí)，會(huì)產(chǎn)生流動(dòng)或塑性變形。成形件在模具配合間隙處的填充效果是產(chǎn)生毛刺的根本原因。

2、模具的精度

粉末冶金制品通常采用容積裝粉法壓制。模具表面與粉末直接接觸，細(xì)小的粉末顆粒容易進(jìn)入模具間隙，形成多體摩擦。在生產(chǎn)實(shí)踐中，模具之間的粉末顆粒硬化后，當(dāng)模具之間的間隙進(jìn)一步減小時(shí)，模具表面會(huì)留下細(xì)小的劃痕。隨著磨損的加劇，模具表面粗糙度降低，增加了粉末與模具之間的摩擦力。脫模時(shí)容易出現(xiàn)毛刺，甚至無(wú)法成型。此外，模具的精度或制造精度也會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。毛刺的形狀取決于模具的表面質(zhì)量，一般零件表面粗糙，沒(méi)有金屬光澤。

3、模具損壞

粉末冶金制品通常有倒角。為了減少后續(xù)加工，節(jié)約成本，在設(shè)計(jì)模具時(shí)會(huì)在模具上增加倒角，這樣模具上容易出現(xiàn)薄邊甚至尖角，在這些地方容易損壞。由于模具形狀復(fù)雜，制造成本高，往往在不影響產(chǎn)品最終質(zhì)量的情況下仍在使用，會(huì)出現(xiàn)飛邊毛刺，形狀規(guī)整，存在于模具的缺陷中。