粉末冶金因其加工成本低、批量生產周期短等優點，被廣泛應用于各個行業。粉末冶金制品有五種成型工藝，你知道涉及哪五個過程嗎？

1、粉末攪拌：

粉末冶金：粉末混合和攪拌過程

這就是我們通常所說的混合粉。拌粉需要特別注意物料的配比和攪拌時間，一般根據產品和物料的特性來設定。

2、安裝和調試模具。

粉末冶金：模具加載和調試過程

產品質量受模具間隙的影響。因此，在安裝和調整模具時，要特別注意模具之間的間隙，產品的密度和強度也受到模具的影響。因此，調模師的經驗和熟練程度非常重要。

3、抑制

粉末冶金：壓制工藝

除了模具的影響，產品質量在壓制過程中也需要特別注意。坯料之間不應有塌陷或毛刺，也不應有雜質進入材料，因為產品質量也受到這些小細節的影響。

4、燒結

粉末冶金：燒結過程

燒結溫度需要根據產品的材質和性能來設定，產品的燒結過程也需要氣體保護。

只有這樣，才能保證高溫燒結的產品不會變色、起泡、燒焦。

5、成型

粉末冶金：成型工藝

對于一些粉末冶金制品精度要求比較高的，燒結成型后，產品會有一定程度的收縮和膨脹，可能導致公差不能滿足其應用要求，因此，有必要增加一個成型工藝來滿足其應用要求。

以上就是粉末冶金制品成型需要的五道工序。