我國生產還原鐵粉的原材料基本都是軋鋼鱗片。西歐、北美和日本80%的還原鐵粉來自高品位鐵精礦，與軋制鋼鱗相比，高品位鐵精礦正在增加。在鐵粉產量和物理、化學和粉末冶金性能方面具有巨大優勢。

1、軋鋼氧化皮還原鐵粉

軋鋼氧化皮又稱氧化鐵皮。鋼材在加熱和軋制過程中，由于表面氧化而形成一層氧化鐵層，剝落下來的魚鱗。全國鋼鐵企業年產氧化鐵皮約1000萬噸。研究軋鋼鱗生產粉末冶金用還原鐵粉技術符合我國基本國情。

以軋鋼鱗片為原料，由于軋鋼的批次和牌號不同，還原鐵粉的質量和性能會受到影響。因此，原材料的選擇和處理非常重要。對水垢中雜質的控制要求很高，尤其是SiO2的質量分數。一般要求鱗片中w(TFe)>70%～73%，W(SiO2)<0.25%～0.35%。

2、鐵精礦還原鐵粉

以鐵精礦粉為原料制備還原鐵粉，原料來源廣泛，成分均勻。制備的還原鐵粉明顯優良 質量和質量穩定性。隨著選礦技術的進步，鐵精礦的純度越來越高。超純鐵精粉可達到鐵含量大于71.5%、SiO2含量小于0.2%、Fe3O4純度大于99%的水平。Si 是鐵精礦中的主要雜質元素，主要以 SiO2 的形式存在。鐵精礦的碳還原一般在1423K進行，但當它高于1173K時，SiO2會與FeO結合生成極難還原的硅酸亞鐵（Fe2SiO4），使得鐵精礦的TFe含量難以提高。還原鐵粉。一般當SiO2的含量超過0.2%時，海綿鐵中TFe的含量每增加0.1%就減少0.4%。

3、還原鐵粉的制備工藝

軋鋼鱗片還原鐵粉的生產工藝與鐵礦石還原鐵粉的生產工藝相似。以軋鋼鱗片（或高純鐵精礦）為原料，以固體碳（焦粉或低硫無煙煤）為還原劑，在隧道窯中高溫還原成海綿鐵，再經海綿鐵粗細破碎、還原、粉餅破碎、篩分、配料精制而成。