隨著我國經濟的快速發展，粉末冶金制品這一新材料應用領域發展迅速，現已廣泛應用于汽車零部件、電動工具、鎖具以及非標零部件制造。粉末冶金燒結爐分為鐵基燒結爐、銅基燒結爐和不銹鋼基燒結爐，鐵基燒結爐和不銹鋼基燒結爐的爐溫約為1130，銅基燒結爐的爐溫約為900，對燒結爐網帶的生產和使用壽命要求較高。

在制作方面，精科擁有一支多年制作經驗的專業團隊。燒結爐網帶采用抗拉強度更強的邊鉤焊接工藝制造，精確測量對角線，使網帶更光滑。使用時不易脫落，所以出廠前采用超聲波清洗，去除油漬，使網帶表面干凈光亮。

在汽車零件的燒結中。

安裝時需要將網帶調整到位，不得有偏差，左右擺動偏差不超過5毫米方可投入使用。網帶運行一段時間后會拉長，需要及時切斷。網帶再次對接時，只需穿上防磨條，焊接頭部即可正常使用。

網帶平穩地輸送物料。

在運行中，通常網帶運行16周后，由于氮化和碳化，網帶開始斷裂。以34不銹鋼網帶為例，通常先進行調質預熱，即在正常情況下在流動空氣中900下運行28小時，然后切換到N2-3%H2，再保溫2小時，然后逐漸加熱到1130并保溫6小時后，再對零件進行燒結，根據需要對網帶進行維護，可以大大延長網帶的使用壽命，經久耐用！

在工人的標準化操作中。

綜上所述，為了延長燒結爐網帶的使用壽命，從源頭廠家的選擇、網帶生產數據的合理性，到網帶的使用維護以及燒結爐的及時維護都有很大的聯系。只有照顧好每一個環節，網帶使用壽命才能更長！