金屬粉末注射成型技術為生產大量小而復雜的金屬零件或部件提供了許多優勢。金屬注射成型的優勢包括設計靈活性、材料多樣性、降低加工和裝配成本以及快速高效地生產產品。

目前，金屬注射成型的注射成型裝置溫度控制不靈活，容易導致金屬注射成型質量下降和經濟損失。在金屬粉末注射成型過程中，有兩個過程需要使用高溫模具溫度機進行溫度控制，即金屬粉末粘合劑混合和注射成型溫度控制。

在攪拌工程中，為了更好地將金屬粉末與粘合劑混合，我們需要使用模溫機將攪拌機的模壁和攪拌螺桿加熱至200度。在注塑成型的過程中，我們需要使用模具溫度機將模具加熱到140-200度。為了滿足金屬粉末注射成型過程的溫度控制要求，歐能機械開發了一種適用于金屬粉末注射成型的高溫油模溫機。

在注射成型過程中，混合物在注塑機的料筒中被加熱成具有流變性能的塑料材料，在適當的注射壓力下被注射到模具中以形成坯料。注射成型坯體的密度應在微觀尺度上均勻，以使制品在燒結過程中收縮均勻，控制注射溫度、模具溫度、注射壓力、保壓時間和其他成型參數對于獲得穩定的生坯重量至關重要，必須防止注射材料中成分的分離和偏析，否則會導致尺寸失控變形而報廢。

為了提高溫度控制的準確性，可以使用溫度傳感器分段測量模具的溫度。同時，可以利用溫度傳感器的反饋信息控制不同位置的加熱功率，保持模具溫度分布均勻，提高金屬注射質量。特別是對于形狀復雜的小零件，金屬粉末注射成型MIM技術模溫機是必不可少的，此外，模溫機還具有操作自動化、效率高等優點。