當零件的目標是在高溫和腐蝕環境下工作時延長壽命并獲得更高的性能，并且存在磨損的可能性時，粉末冶金制造可以提供非常經濟的選擇。零件不僅堅固耐磨，而且添加劑制造的出現使得減輕其重量和增加其耐用性成為可能，并制造出傳統制造方法無法制造的零件。

什么是粉末冶金金屬？

粉末冶金零件是通過壓制和燒結非常細的金屬粉末制成的。這與鑄造零件不同，鑄造零件從液態金屬開始，也不同于機器或鍛造零件從庫存金屬開始。粉末金屬制造技術使得制造幾何形狀極其復雜的零件成為可能。雖然這種零件可以通過鑄造或機械加工制造，但制造成本會隨著復雜性的增加而急劇增加。然而，即使在復雜幾何形狀的情況下，粉末冶金零件也是昂貴的，并且不能通過任何其他方法制造的零件可以被制造。

粉末金屬的另一個主要優點是，它是一種凈的或近凈的制造工藝，廢物較少。粉末冶金不浪費任何金屬，而不是減少制造零件的幾何形狀和材料，使其成為一個更有效和環境可持續的過程。由于粉末冶金與計算機輔助制造密切相關，因此可以同時優化零件的重量、強度、剛度和硬度，這對于航空航天等需要降低重量的工業應用非常重要。

粉末冶金廠家上海精科智能科技公司一直致力于運用金屬粉未金屬注射成型技術，MIM粉末治金工藝，生產小型化、三維形狀復雜、高精度的精密金屬結構工藝。產品廣泛應用于通訊電子、消費電子、汽車配件、智能鎖具、工業自動化等領域。如有需求，請聯系我們。