與其他工藝生產的零件相比,粉末冶金零件在大規模生產中具有明顯的節約成本優勢。但是由于粉末冶金技術對產品結構的要求相同,并不是所有的粉末冶金零件都有這種優勢,那么什么樣的粉末冶金零件更能節約成本呢?
1、粉末冶金齒輪:所有齒形的齒輪都屬于這一類;
2、粉末冶金含油軸承:管狀,但尺寸不適合太長;
3、異形結構件:壓制方向有通孔的零件,孔全部由芯軸成型,最經濟的粉末冶金零件壓制方向尺寸相同;
4、帶鍵和鍵槽的粉末冶金零件也容易壓制成型;
對于一些具有多個平臺的粉末冶金零件,零件的平臺由獨立的上下模具分別壓制和成型。為了使多平臺零件的密度均勻,沖模的沖壓動作次數應等于零件的成形平臺數。如果模具復雜或者制造成本昂貴,為了降低模具的制造成本,避免影響成型件質量的問題,可以減少直接成型的凸臺數量,剩余的凸臺可以通過切削加工在成型/燒結件上。
綜上所述,模具成型后少切削或不切削的金屬零件,可以采用粉末冶金的方法進行加工,以節約成本。
此外,如果粉末冶金零件的形狀和尺寸稍有變化,成本也會發生變化。因此,為了節約成本,除了批量生產之外,零件結構的設計也非常重要。在滿足粉末冶金模具壓制要求的同時,有必要盡可能簡化粉末冶金零件的結構,以降低成本。