1.化學元素對粉末冶金耐磨性的影響：

粉末冶金中化學元素的含量影響耐磨性的增減。既能強化基體又能生成硬質化合物的元素，能提高鐵基粉末冶金零件的耐磨性；添加S、Sn、Mn、Mo、Cu、P、RE等可提高材料的耐磨性。

2.多種合金元素對耐磨性的影響：

MM200磨損試驗機用于測試材料抵抗粘著磨損的能力。在這樣的磨損條件下，耐磨性完全取決于材料本身的性質，加入適量的合金元素對耐磨性有很大的影響。鐵基材料燒結后，一般得到鐵素體和珠光體的組織。 ，鐵素體軟，耐磨性差，而珠光體耐磨性好，含碳量增加，珠光體增多，耐磨性增加。

3.耐磨性與硬度的關系：

在粘著磨損過程中，硬度與耐磨性沒有一定的規律。這可能是因為基體強化在耐磨性方面占主導地位。 .任何可以增加基體強度和硬度或同時增加兩者的東西都會增加材料的耐磨性。但是粉末冶金燒結鐵基材料的耐磨性不僅僅與材料本身有關。

4.工藝性能和經濟性：

在選擇材料時，除了考慮耐磨性外，還應考慮加工工藝和經濟性，以獲得良好的性價比。 Fe-C-Mn材料的可制造性較差。雖然具有良好的耐磨性，但零件加工難度較大。使用過程中應嚴格執行該工藝。

上海精科智能科技公司一直致力于運用金屬粉未注射成型技術，MIM粉末治金工藝，生產小型化、三維形狀復雜、高精度的精密金屬結構工藝。產品廣泛應用于通訊電子、消費電子、汽車配件、智能鎖具、工業自動化等領域。